閥（fá）門經長期使用（yòng）後，閥瓣和閥座的密封麵會發生磨損，嚴密性降低（dī）。修複密封麵是一項量大且十分重要的工作。修複的主要方法是研磨。對磨損嚴重的密封麵，是先堆焊經車削加工後再研磨。
閥門的研磨包括：
清洗和檢查過程；
研磨過程；
檢（jiǎn）驗過程。

清洗和檢查過程
清洗密封麵在油盤內，使用專業（yè）清洗劑，邊洗邊檢查密封麵的損壞情況。用肉眼（yǎn）難以確定的細（xì）微裂紋可用著（zhe）色探傷（shāng）法進行。
經過清洗後，應檢查閥瓣（bàn）或閘閥與閥座密封麵（miàn）的密合情況，檢查時用紅色和鉛筆。用紅丹（dān）試紅，檢查密（mì）封麵印影，確定密封麵密合情況；或用鉛筆在閥瓣（bàn）和閥座密封麵上劃幾道同心（xīn）圓，然後將閥瓣與（yǔ）閥座密合旋轉，檢查鉛筆圓圈擦掉情況，確定密封麵的密合。
如果密合不好，可用標（biāo）準平（píng）板分別檢驗閥瓣或閘板密封麵和閥體密封麵，確定（dìng）研磨（mó）部（bù）位。
研磨過程
研（yán）磨過程實質上（shàng）是不用車床的切削過程，閥（fá）頭或閥座上的麻點或小孔深度一般都在0.5mm以內，可以采用研磨的方法進行檢修。研（yán）磨過程分為粗磨、中磨和細磨。
粗磨是為（wéi）了消除密封麵（miàn）上的擦傷、壓痕、蝕（shí）點等缺陷，使密（mì）封麵得到較高平整度和一定（dìng）的光潔度，為密（mì）封麵的中磨打下基礎。
粗磨利用研（yán）磨頭或研磨座工具，采用（yòng）粗粒砂紙或粗粒研磨膏（gāo），其粒度80#-280#，粒度粗，切削量大，效率高，但切（qiē）削紋路較深，密封（fēng）麵表麵較粗糙。因此，粗磨隻要平整地把閥頭或閥座（zuò）的麻點去掉即可。
中磨（mó）是為了消除密封麵上（shàng）的粗紋路，進一步提高密封麵的平整度和光潔度。采用細粒砂紙或細粒研磨膏，其粒度為280#-W5，粒（lì）度細，切削量小，有利（lì）於降低粗糙度；同時應更換相應的研具，研具應清（qīng）潔幹淨。
中磨完（wán）後，閥門（mén）的（de）接觸平（píng）麵應達到光亮。如用鉛筆在閥頭或（huò）閥座上劃幾道，將（jiāng）閥頭或閥座對著輕（qīng）轉一圈，應把（bǎ）鉛筆線抹去。
細磨是（shì）閥門研磨的最後（hòu）一道工序，主要是（shì）提高密（mì）封麵的光潔度。細（xì）磨時可用W5或更（gèng）細的微份與機油、煤油等稀釋後，用閥（fá）門的閥頭對著閥門的閥座進行研磨（mó），而不用演劇，這樣更有利於密（mì）封麵的密合。
研磨時（shí）一般順時針方向轉60-100°左右，再反方向轉40-90°左右，輕輕（qīng）地磨一會兒，必須檢查一次，待磨得發亮發光，並在閥頭（tóu）和（hé）閥座（zuò）上可以（yǐ）看到一圈很細的線，顏色達到（dào）黑亮黑亮的（de）時候，再用機油輕輕地磨幾（jǐ）次，用幹淨的紗布（bù）擦幹淨即可。
研磨完以後，再把其他缺陷消除，即應盡快地組裝，以免破壞一磨好的閥頭。
手工研磨不管粗研還是細（xì）研，均是始終貫穿提起、放下；旋轉、往複（fù）；輕敲、換向等操作相結合的研磨過程。其目的是為了避免磨粒軌（guǐ）跡重複，使研具和密封麵得到均勻的磨削，提高密封麵的平整度和光潔度。
檢驗階段
在研磨過程中始終（zhōng）貫（guàn）穿著檢驗階段，其目（mù）的是為了隨（suí）時掌（zhǎng）握研磨情況，做到心中有數，使研（yán）磨質（zhì）量達到（dào）技術要求。應該注意的是，不同的閥門研磨時應使用適應各種密封（fēng）麵形式的研磨（mó）工具，以提高研磨效率，保證研磨質量。
閥門研磨（mó）時一（yī）項（xiàng）很細致的工作，需要在實踐中不斷的體會（huì）、摸索、提高，有（yǒu）時研磨得很好，可是裝上以後還是漏汽漏（lòu）水，這是（shì）因（yīn）為在研（yán）磨過程中有磨偏的想象，手拿研磨杆不垂直、歪（wāi）斜（xié），或是研具尺寸（cùn）角度有偏差所致（zhì）。
由於研磨劑是磨料和研磨液組成的（de）一種混合劑，而研磨（mó）液又僅是一般的煤油（yóu）和機油。因（yīn）此，正確地選用研磨劑最關鍵的一（yī）環是正確地選用磨料（liào）。