截(jié)止閥的選(xuǎn)用原(yuán)則:
1、高溫、高壓介質的管路(lù)或裝置上宜選用截止閥。如(rú)火電廠、核電站,石油化工係統的(de)高溫、高壓管路上。
2、管路上對阻要求(qiú)不嚴的管路上。即對壓力損失(shī)考慮不大的地方。
3、小型閥門(mén)可選用針閥、儀表閥、取樣閥、壓力計閥等。
4、有流量調節或壓力調(diào)節,但對(duì)調節精度要求不高,而且(qiě)管路直徑又比較小(xiǎo),如公(gōng)稱通經≤50mm的管路上,宜選用。
5、合成工業生產中的小化肥和大化肥(féi)宜選用公稱壓力PN160公稱壓(yā)力16MPa或PN320公稱壓力(lì)32MPa的高壓角式截(jié)止閥或高壓角式節流閥。
6、氧化鋁拜(bài)耳法生產中的脫矽車間、易結焦的管路(lù)上(shàng),易選用閥體分(fèn)開式、閥座可去(qù)處的(de)、硬質合金密封(fēng)副的直流式截(jié)止閥(fá)或直流(liú)式節流閥
7、城市建設中的供水、供熱工程上,公稱通經較小的(de)管路,可(kě)選用截止、平衡閥或柱塞閥,如(rú)公(gōng)稱通經小於150mm的管路上。最明顯的(de)優點是:在開啟和關閉(bì)過程中,由於閥(fá)瓣於(yú)閥體密封麵間的摩擦力(lì)比閘(zhá)閥小(xiǎo),因而耐磨。開啟高度一(yī)般僅(jǐn)為閥座通道直徑的1/4,因(yīn)此(cǐ)比閘閥小的多。
通常在閥體和(hé)閥(fá)瓣上隻有一個密封麵,因而製造工藝性比較好,便於維修。
公稱壓力:PN1.0-16.0MPa、
設計標準:ANSICLASS150-900、JIS10-20K
公稱通徑:DN10~500、NPS1/2~36"
連接方式:法蘭、對(duì)焊、螺紋等
適用溫度:-196℃~700℃
驅動方式:、氣動、電動、液動(dòng)、氣液動(dòng)
閥體材(cái)料(liào):WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8(304)、CF3(304L)、CF8M(316)、CF3M(316L)、Ti。選用(yòng)不同的材質,可分(fèn)別適用於水(shuǐ)、蒸汽、油品、硝(xiāo)酸、醋酸、氧化性(xìng)介質、尿素等多(duō)種介質。
對於截止閥(fá),不但要會安裝和(hé)維護,而且還(hái)要會操(cāo)作。
啟閉截止(zhǐ)閥,用力應該平穩,不可衝擊。某些衝擊啟閉的高(gāo)壓截止閥各部件已經考慮了這種衝擊力與一般截止閥不(bú)能等岡(gāng)。
當截止閥全開(kāi)後,應將手輪倒轉少許,使螺紋之間嚴緊,以免鬆動(dòng)損傷。
管路初用時,內部髒物較多,可將截止閥微啟,利用介質的(de)高速流動,將其衝走,然(rán)後輕輕關閉(不能快閉、猛閉,以防殘留雜質夾傷密封麵),再次開啟,如此重複多次,衝淨髒(zāng)物,再投入正常工作。
常開截止閥,密封麵(miàn)上可能粘有髒物,關閉時(shí)也要用上述方法將其衝(chōng)刷幹淨,然後正式關嚴。
如手輪、手柄損壞或丟失,應立即配齊,不可用活絡板手代替,以免損壞閥杆四方,啟閉不靈,以致在生產中發生事故。
某些介質,在截止閥關閉後冷卻,使閥(fá)件收縮,操作人員就應於適當(dāng)時間(jiān)再關閉一次,讓密封(fēng)麵不留細縫,否則,介質從(cóng)細縫(féng)高速流過,很(hěn)容易衝蝕密封麵。
操作時,如發現操作過於費勁,應分析原(yuán)因。若填料太緊,可適當放鬆,如(rú)閥杆歪斜,應通知人員修理。有的截止閥(fá)在關閉狀態時,關閉件受(shòu)熱膨脹,造(zào)成開啟困(kùn)難;如(rú)必須在此時開(kāi)啟,可將閥蓋螺紋擰鬆半圈至一圈,消除閥杆應力,然後板(bǎn)動手輪。