調節閥預見性維護工作尚未開展的單位（wèi），應對調節閥進行（háng）定期校（xiào）驗。定（dìng）期校驗工作是（shì）預防性維護工作。根據（jù）不同工藝（yì）生產過程，調節閥的定期校驗應有不同的（de）校驗周期。可結合閥門廠家提供的資料確定各（gè）調節閥定期校驗的周期。通常（cháng）可在工藝生產過程進行大修的同時進行。一（yī）些（xiē）調節閥（fá）應（yīng）用在（zài）高壓（yā）、高壓降或腐蝕性較強的場合時，檢驗周（zhōu）期（qī）要縮（suō）短。下麵就簡單介（jiè）紹一下調節閥日常（cháng）檢查（chá）工作：

1、消除應（yīng）力

由於安裝或組合不當造成各種應力。例如，高溫介質（zhì）產生（shēng）熱應力，安裝時緊．固力（lì）不（bú）平衡造成應力等。應力的不平衡作用（yòng）在調節閥上，使調節閥（fá）閥杆、導向件變形，不能正確與閥座對（duì）中（zhōng）造成泄漏，變差增大等。因此，在（zài）日常維修中應進行消除應力的維修工作。

2、清除（chú）鐵鏽和汙物

經常（cháng）檢查調節閥連接管道內（nèi）有無鐵（tiě）鏽、焊渣、汙物等，發現（xiàn）後應及時清除。因為這些汙物會造成調節閥閥芯和閥座的磨損，影響調節閥的（de）正常運行。通常（cháng），可在（zài）調節閥前加裝過濾網等過濾裝置，並定期清洗。

3、檢查（chá）調節閥支撐

調節閥支撐使調節閥的（de）各部件處於不受重力等影響的位置（zhì）。如果支撐不當會造成調節閥閥杆與閥座不能對中，使變差增大，密封性能下降。因此，應（yīng）檢查調節閥支撐（chēng）是否合適。

4、清除氣源、液壓（yā）油等供（gòng）應能源的（de）汙物

氣（qì）源、液壓源是調節閥（fá）運行的能量來源。儀用壓縮空氣、液壓油（yóu）中所含的雜質會堵（dǔ）塞節（jiē）流孔和管道，造成故障。因此，定期檢查氣源、液壓油，定期對過濾裝置進行排汙十分重要。

5、齒輪傳動裝（zhuāng）置的檢查

對手輪機構（gòu）、電動執行器和液動執行器的齒輪傳動裝置應定期檢查，添（tiān）加潤滑（huá）劑，防止咬卡現象（xiàng）發生。應檢查（chá）製動和限位（wèi）裝置是否靈活好用。

6、填料函檢查

應檢查（chá）填料的磨損情況和壓緊力，定期更換填料函，保證填料能（néng）夠在起到密封的同時，減少其（qí）摩擦力的影口向。對無油（yóu）潤滑（huá）的（de）填料函不應添加（jiā）潤（rùn）滑油。

7、安全運行的檢查

對在爆炸性危險場所使用的（de）調（diào）節（jiē）閥和有關附件應檢查其安全運行情況例（lì）如，密封蓋是（shì）否擰緊，安全柵的運行情況，電源供應情（qíng）況等，保證（zhèng）調節（jiē）閥及有關（guān）附件能夠安全運行。

8、運輸和保管（guǎn）

調節閥在運輸和保管期間，應用專用支架固定，防止鬆動；安裝在調節閥上的有（yǒu）關附件，如閥門定位器、手輪機構等應牢固，應防止與（yǔ）調節閥連（lián）接的反饋杆（gǎn）等部件（jiàn）受到外力損傷；各連接接口應用塑（sù）料膜封套，防止外物（wù）侵入；調節閥的連接口可用配套法蘭和盲板密封（fēng），也可采用黏性紙密封，防止外物侵（qīn）入。運輸時應加裝牢（láo）固的木箱，並采取防風沙、雨水和粉塵等（děng）惡劣運輸環（huán）境條件的（de）影響。運輸和保管（guǎn）的環境條（tiáo）件應滿足該閥門生產廠家的（de）產品說明書要求。