閥門經長期使用後，閥瓣和閥座的密封麵會發生磨損，嚴密性（xìng）降低。修複密封麵（miàn）是（shì）一項（xiàng）量大且十分重要的工作。修複的（de）主要方法是研磨。對磨損（sǔn）嚴重的密封麵，是先堆焊經車削加工後再研（yán）磨。
閥門的研磨包括：
清（qīng）洗和檢查過程；
研磨過程；
檢驗（yàn）過程。

清洗和（hé）檢查過程
清洗密封麵（miàn）在油盤內，使用專業清洗劑，邊洗邊檢查密封麵的損壞情況。用肉眼難以確定的細（xì）微裂紋可用著（zhe）色探傷法（fǎ）進（jìn）行。
經過清洗後，應檢查閥瓣或閘閥與閥座密（mì）封麵的密（mì）合情況，檢（jiǎn）查時用紅（hóng）色和鉛筆。用紅丹試紅，檢查密封麵印影，確定密（mì）封麵密合（hé）情況；或（huò）用鉛筆在閥瓣和閥座密封麵上劃幾道（dào）同心圓，然後將（jiāng）閥瓣與閥座密合旋（xuán）轉，檢查鉛筆圓圈（quān）擦掉（diào）情況，確定密封麵的密合。
如果密合不好（hǎo），可用標準平板分別檢驗閥瓣或閘板（bǎn）密封麵和（hé）閥體密封麵，確定研磨部位。
研磨過（guò）程
研磨（mó）過程實質上（shàng）是不用（yòng）車（chē）床的切削過程，閥頭或閥座上的麻點或小孔深度一般都在0.5mm以內，可以采用（yòng）研磨的方法進行檢修。研磨（mó）過程分為粗磨、中（zhōng）磨和細磨。
粗磨是（shì）為了消（xiāo）除密封麵上的擦傷、壓痕、蝕點等缺陷，使密封麵得到較高平整度和一定的光潔度，為密封麵的中磨打下基礎。
粗磨利用研（yán）磨頭（tóu）或研磨（mó）座工具，采用粗（cū）粒砂紙或粗（cū）粒研磨膏，其粒度80#-280#，粒度粗，切削量大，效率高，但切削紋路（lù）較深，密封麵表麵較（jiào）粗（cū）糙（cāo）。因此，粗磨隻要平整（zhěng）地把閥頭或閥座的麻（má）點去掉即可。
中磨（mó）是為了消除密封（fēng）麵上的粗紋路，進一步提高密封（fēng）麵（miàn）的平整度和光潔度。采用細粒砂紙或細粒研磨膏，其粒度為（wéi）280#-W5，粒度細，切削（xuē）量小，有利於降低粗糙度；同（tóng）時（shí）應更換相應的研具，研具應清潔（jié）幹淨。
中磨完（wán）後，閥門的接觸（chù）平麵應達到光亮。如用鉛筆在閥頭或閥座上劃幾道（dào），將閥頭或（huò）閥（fá）座對著輕轉一圈，應把鉛筆（bǐ）線抹去。
細磨是閥門研磨的最後一道工序，主要是提高密封麵的光（guāng）潔度。細磨時可用W5或更細的微份與機（jī）油、煤油等稀（xī）釋後，用閥門的閥頭對著閥門的閥座進行（háng）研磨，而不用演劇，這（zhè）樣（yàng）更有利（lì）於密封麵的密合。
研磨時一般順時針方向轉60-100°左右，再反方向轉40-90°左右，輕輕地磨一會兒，必須檢（jiǎn）查一次，待磨得發亮發光，並在閥頭和閥座上可以看到一圈（quān）很細的線，顏（yán）色達到黑亮黑亮的時候，再用機（jī）油（yóu）輕輕地磨幾次，用幹淨的紗布擦幹淨即（jí）可。
研磨完以後（hòu），再把其他缺（quē）陷消除，即應盡快地組裝，以免破（pò）壞一磨好的閥頭。
手工研磨不管粗研還是細研，均是始終貫穿提起、放下；旋轉、往複；輕敲、換（huàn）向等操作相結（jié）合的研磨過程。其目的（de）是為了避免磨粒（lì）軌跡重複，使研具和密封麵得到均（jun1）勻的磨削（xuē），提高密封麵的（de）平整度和光潔度。
檢驗階段
在研磨過程中始終貫穿著檢驗階段，其目的是為了（le）隨時掌握研磨情況，做到（dào）心中有數（shù），使研磨質量達到技術要（yào）求。應該注意的是，不同（tóng）的閥（fá）門研（yán）磨時應使用適（shì）應各種密封麵形式的（de）研磨工具，以提高（gāo）研磨效率，保證研磨質量。
閥（fá）門研磨時一項很細致的（de）工作，需要（yào）在（zài）實踐中不斷的體會、摸索、提高，有時研磨得很好，可是裝（zhuāng）上以後還（hái）是漏汽（qì）漏水，這是因為在研磨過程中有磨偏的想象，手拿（ná）研（yán）磨（mó）杆不垂直、歪（wāi）斜，或是研具尺寸（cùn）角度有（yǒu）偏差所致。
由於（yú）研磨劑是磨料和研磨液組成的一種混合劑，而研磨液又僅是一般的煤油和機油。因此，正確地選用研磨（mó）劑最（zuì）關鍵的一環是正確地選用磨料。