我們先對電磁閥有個初步的認識，電磁閥（fá）是由（yóu）電磁線（xiàn）圈（quān）和（hé）磁芯組成，是包含（hán）一個或幾個孔的閥體。當線圈通電或斷電時，磁芯（xīn）的運轉將（jiāng）導致流體通過閥體或被切斷，以達到改變流體方向的目的。電磁閥的電磁部（bù）件由（yóu）固定鐵芯（xīn）、動鐵芯、線圈等部件組成；閥體部分（fèn）由滑閥芯、滑閥套、彈簧底座等組成（chéng）。

電磁線圈被直接安裝在閥體上，閥體被封閉在密封管中，構成一個簡潔、緊湊的組合。我們在生產中常用的電磁閥有二（èr）位（wèi）三通、二（èr）位四通、二（èr）位五通等。這裏（lǐ）先說說二位的含義（yì）：對於電磁閥來說就是帶電和失電，對於所控製的閥門來說就是（shì）開和關。

我們製（zhì）氧機儀（yí）控係統中（zhōng），二位（wèi）三通電（diàn）磁閥用的最多，它在生產中可用來接通或切斷氣源，從而對氣動控（kòng）製膜頭（tóu）氣路進行切（qiē）換（huàn）。
它由閥體、閥罩、電磁組件、彈簧（huáng）及密封結構等部件組成，動鐵芯底部（bù）的密（mì）封塊借助彈簧的壓力將閥體進氣口關閉。通電（diàn）後，電磁鐵（tiě）吸合，動（dòng）鐵芯（xīn）上（shàng）部帶彈簧的密封塊把排氣口關閉，氣流從進氣口進入膜頭，起到控製作用。當失電時，電磁力消失（shī），動鐵（tiě）芯在彈簧（huáng）力作用下離開固定鐵芯，向下移動，將排氣（qì）口打開，堵住進氣口，膜頭氣流經排氣（qì）口排出，膜片恢複原來位置。在（zài）我們的製氧設備中，在透平膨脹機進口薄膜調節閥的（de）緊急切斷等處有應用.
四通電（diàn）磁閥在我們的生產中應用也很多，其工作原（yuán）理如下：
當有電流通過線（xiàn）圈時，產生（shēng）勵磁作用，固定鐵芯吸合動鐵芯，動鐵芯帶動滑閥芯並壓縮彈簧，改變了滑（huá）閥芯的位置（zhì），從而改變（biàn）了流體的方向。當線（xiàn）圈失（shī）電時，依（yī）*彈簧的彈力推動滑閥芯，頂回動鐵芯，使流（liú）體按原來（lái）的方向流動（dòng）。在我們（men）製氧生產中，分子篩切換係統強製（zhì）閥的開關就是通過（guò）二位四通電磁閥來控製的，氣流分別供至強（qiáng）製閥的活塞兩端。從而來控製強製閥的啟（qǐ）閉。電磁閥的故障將直接影響到切換閥和調節閥的動作，常見的故障有電磁閥（fá）不動作，應從以下幾方麵排查：
（1）電磁閥接線頭鬆動或線頭脫（tuō）落，電磁閥不得電，可緊固線頭。
（2）電磁（cí）閥線圈燒壞，可拆下電磁閥的接線，用萬用表測量，如果開路，則電磁閥線圈燒壞。原因有線（xiàn）圈受潮，引起絕緣不好而漏磁（cí），造（zào）成線圈內電（diàn）流過（guò）大而燒毀，因此要防止雨水進入電磁閥。此外，彈簧過硬，反作用力過大（dà），線圈匝數太少，吸力不夠也可使得（dé）線圈（quān）燒毀。緊急（jí）處理時，可將線圈上的手動（dòng）按鈕由正常工作時的“0”位打到“1”位，使得閥打開。
（3）電磁閥卡住。電磁閥的（de）滑閥套（tào）與閥芯的配合間隙很小（xiǎo）（小於0.008mm），一般都是單件裝配（pèi），當（dāng）有機械雜質帶入或潤滑（huá）油太少時，很容易卡住。處理方法可用鋼絲從（cóng）頭部（bù）小孔捅入，使其彈回（huí）。根本（běn）的（de）解決方（fāng）法是要將電磁閥拆下，取出閥芯及閥芯套，用CCI4清洗，使得閥芯在閥套內動作靈活。
拆（chāi）卸時應注意（yì）各部件（jiàn）的裝配順序及外部接線位置，以便重新裝配及接（jiē）線正確，還要檢查油霧器噴油孔是否堵塞，潤滑油是否足夠。
（4）漏氣。漏氣會造（zào）成空（kōng）氣壓力不足，使得強製閥的啟閉困難，原因是密封墊片損壞或滑閥磨損而造成幾個空腔竄氣。
在處理切換係統的電磁（cí）閥故障時，應選擇適當的時機，等（děng）該電磁閥處於失電時進行處理，若在一個切換間隙內處理不完（wán），可將（jiāng）切換係統暫停，從容處理。