通過（guò）對氣動（dòng）閥門的故障狀態進行研究（jiū）與（yǔ）分析後（hòu），了（le）解到可能出現的故障有閥門卡堵、閥門不動作、閥門泄漏以及震蕩等，因此有必要根據實際故障來製定出應對措施，以實現係統（tǒng）平穩、安全的運行，創（chuàng）造更高的（de）效益。
一（yī）、氣動閥門卡堵
假如閥杆的動作出現遲鈍，那麽意味（wèi）著閥體（tǐ）內可能存在黏性較大的物質，並（bìng）且氣動（dòng）閥門卡堵的情況主（zhǔ）要（yào）出現在係（xì）統投運初期。 遇到（dào）此情況時，應該迅速（sù）的開關閥門（mén）或副線，以衝（chōng）跑堵塞閥門（mén）的介質。同時，還可以采用管鉗將（jiāng）閥杆夾緊，並施加信號壓力的方式來對閥杆（gǎn）進行反用力旋轉。
假如仍然無法解決以上問題，那麽可以通過驅動功率增加的（de）方式，來進行（háng）反複的上下移動。需（xū）注意的是，由於以上操作具有較強的專業性，因此在解（jiě）決與處（chù）理此故障時需要在專業（yè）人（rén）員或（huò）者讓（ràng）閥門廠家（jiā）的（de）工程（chéng）師幫（bāng）忙（máng）協助解決。
二、閥門（mén）不（bú）動作
針對於此故障來說，第一步是需（xū）要對氣源（yuán）壓力是否正常進行判定，在此基礎上來對氣（qì）源故障進行查找。當閥門內氣源壓力正常的情況下，則需要對電/氣轉換器的放大（dà）器是否有輸出進行判（pàn）斷。
三、閥門噪音大
在流體流通過閥門的時候，一旦出（chū）現前後壓（yā）差較為明顯的情（qíng）況，那（nà）麽將引發氣蝕現象，氣蝕主要就是基於閥芯和閥座產生的，進而使得流體出現噪聲。
流通能（néng）力值如果（guǒ）選擇的過大，那麽（me）就需要對調節閥進（jìn）行（háng）重新設定，選擇與流通能力（lì）值相（xiàng）適應和吻合的調節閥，這樣可（kě）以有效的較（jiào）小噪音，
四、閥門泄漏
針對（duì）於氣動閥門泄漏的情況進行研究與（yǔ）分析後，了解到（dào）所存在的情況（kuàng）有以下幾種：
（1）填料泄漏
由於填料的塑性變形，在受（shòu）到壓力後便會與閥杆完全接觸。需注意的是（shì），由（yóu）於兩者間的接觸並不是十分均勻的，一些部位接（jiē）觸較緊（jǐn），一些部（bù）位接觸較鬆。在此背（bèi）景下，受到高壓、高溫以及滲透性強的流體介（jiè）質影響下，便會出現泄漏的情況（kuàng）。
對此，建議將（jiāng）柔性石墨（mò）作為填料，其根本原因是（shì）這種材料具有摩擦力小、氣密性好的特（tè）征，並且維修也是較為方便的，實現了閥門壽命的延長；
（2）閥內漏
由於（yú）閥杆的長短與閥體內間不匹配，因此很容易出現閥座與閥芯間存在空隙的情況，導致出現閥內漏的情況。同時，當氣關閥閥杆較短時，也會（huì）出現此情況。為了能（néng）很好的對此情況進行解決（jué），則（zé）需要（yào）將閥杆調整到（dào）合適的長度；
（3）閥座、閥芯變形泄（xiè）漏
此（cǐ）情況的核心（xīn）因素是在生產時的鍛造階段存在問（wèn）題而出現腐（fǔ）蝕的情況，同時流體介質在不斷對閥（fá）門衝刷時（shí）也會出現泄漏的情況。針對於此情況處理階段，當閥座、閥芯變形較輕的情況下，則（zé）可以通過砂紙研磨的方式來實現密封光潔度的提升，來實現閥門密（mì）封性能提升的（de）目標。而（ér）閥（fá）座（zuò）、閥芯損（sǔn）壞較為嚴（yán）重的情況下，則需要對配件進行更換。
五、振蕩
導致閥門振蕩的原因是很多的（de），例如：選型（xíng）不當的情況（kuàng）下，閥門處（chù）於工（gōng）作狀態時流速、壓力（lì）以及流阻的變化是（shì）非常劇烈的，那麽當超（chāo）過閥門所能（néng）夠承受剛度的限度後，則會出現振蕩。同時，當係統頻率與閥門（mén）頻率相同的情況下，也會出現振蕩的（de）情（qíng）況。
總的（de）來說（shuō），由於（yú）導致閥門振蕩的因素是非常多的，因此需要（yào）根據實際問題來製定具有針對性的應對措施。針對於閥門（mén）振動較為（wéi）輕微的情況下，可以采用提升（shēng）閥門剛度的方（fāng）式，例如運用活塞執行結構、選用剛度更大的閥門；當係統頻率與閥門頻率相同的情況下，可以（yǐ）對閥門（mén）進行更換（huàn）；當閥門基座、管道的振（zhèn）動較為劇烈的情況下，最有效（xiào）的方式便是實現支撐消除振動的（de）增加。
六、閥（fá）門定位器
針對於閥門定位器所出（chū）現的故障類型（xíng），主要包含以下四種：
其一，運用噴嘴擋板技術時，噴嘴孔很小是導致出現故障的核心因素，很容易出現氣源被堵住的情況，導致閥門定位器（qì）無（wú）法正常的工作；
其二，由於閥門定位器運用的是機械式力（lì）平衡原理工作，因此很容易受到振動、溫度方麵的影響，導致閥門定位器出現故障；
其三（sān），彈（dàn）簧的（de）彈性係數在受到外界因素的影（yǐng）響下，會（huì）出現閥門非（fēi）線性的情況（kuàng）；
其四，智能定位器與普通（tōng）定位器存在（zài）著較大的差異，因此在將（jiāng）閥門定（dìng）位器（qì）運用在緊急停止的情況下很容易出現電氣轉換器失控的情況，所造成的（de）後果是非常危險的。
對此，為了能夠盡可能的來對閥門定位器（qì）故障及時解決，應該根據具體情況來製（zhì）定出具有針對性的措（cuò）施，以發揮出智能定位器的可利用性與可靠性。 如果實在（zài）找不到好的辦（bàn）法解決要及時聯係當時采購的閥門廠家，讓其（qí）協助解決！
